脫硫吸收塔外護板加固修復施工

點擊數(shù)： 發(fā)布：2019-02-27　來源: 春暉高空

脫硫吸收塔外護板加固修復施工
一．總則
本技術(shù)規(guī)范僅適用于民生科技集團有限公司脫硫系統(tǒng)1號脫硫吸收塔出口凈煙道水平段外護板加固修復施工的技術(shù)要求。承包方提供脫硫系統(tǒng)1號脫硫吸收塔出口凈煙道水平段外護板加固修復施工所需的施工材料、設(shè)施、工器具等供貨。自行準備所有施工設(shè)備，自行準備所有保障安全材料設(shè)施、保證文明施工和勞動保護的措施及用具，在承諾的工期內(nèi)完成工程修復。
二 、工程概況
民生科技集團有限公司三門峽項目部三期1×1050MW發(fā)電機組脫硫系統(tǒng)采用石灰石——石膏濕法脫硫工藝，脫硫劑為石灰石（CaCO3）。吸收塔采用單回路噴淋空塔。每臺鍋爐的脫硫系統(tǒng)均采用一爐一塔方案。
三、工程范圍，具體內(nèi)容有：
1、1號脫硫吸收塔出口凈煙道水平段頂部外護板修復；
2、修復施工所需要的材料起吊費用及施工過程需要的腳手架費用。
3、現(xiàn)場隔離等安全措施。
4、施工要求：
4.1.1 承包方提供和采取可行的措施保證在現(xiàn)場檢修過程不對現(xiàn)場造成污染。
4.1.2 承包方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國家標準、協(xié)議的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
4.1.3 承包方遵守發(fā)包方的工程總體進度計劃，并在得到進入現(xiàn)場的通知后1天內(nèi)，在現(xiàn)場開始實質(zhì)性工作，并服從發(fā)包方的整體調(diào)度安排。
4.1.4 承包方應(yīng)保持其工作現(xiàn)場的清潔，不得使用對設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。
4.1.5 承包方應(yīng)采取足夠的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，并對出現(xiàn)的這類安全責任負責，并且承擔全部的損失及賠償。
4.1.6 承包方要嚴格按照發(fā)包方提供的系統(tǒng)說明檢修和檢驗要求進行作業(yè)。嚴格按照檢修作業(yè)指導書、圖紙中所明確的檢修過程中需要進行驗收、檢查的范圍和指標進行質(zhì)檢，并按照要求編制提供相應(yīng)的自檢數(shù)據(jù)表樣。
4.1.7 承包方的工作應(yīng)該遵守工藝要求，承包方不能單方面修改，如要變動要向發(fā)包方匯報，并得到批準方能施工。
4.2工作準備：
4.2.1.首先確認檢修項目內(nèi)容標準。
4.2.2.準備確認施工所需的材料備件是否齊全完備。
4.2.3.預先布置檢修現(xiàn)場，做好隔離措施。
4.2.4.根據(jù)工作安排、保溫外護板修復的合理順序安排工作票的提前辦理。
4.3維修方案
4.3.1凈煙道北側(cè)平臺搭設(shè)相應(yīng)腳手架，腳手架高度約12米；驗收合格后方可使用。
4.3.2凈煙道上部作業(yè)面鋪設(shè)安全繩；
4.3.3將修復材料及工器具使用300T吊車送至5號吸收塔出口凈煙道（方形）頂部；
4.3.4先對損壞的保溫外護板進行修補，對其余的保溫外護板進行檢查加固。
4.4 安全保證
4.4.1. 所有參修人員必須經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格后方可參加本檢修。
4.4.2. 建立嚴密的安全管理體系。
4.4.3. 作業(yè)成員開工前必須詳細了解施工項目、安全措施、技術(shù)交底，由工作負責人在開工前以提問方式進行檢查，對交待不清的班組負責人進行考核。
4.4.4. 檢修中所使用的各種電氣設(shè)備必須經(jīng)絕緣檢驗合格，方可帶入檢修現(xiàn)場。
4.4.5. 起重過程中做好現(xiàn)場隔離工作，起重操作必須持證上崗。
4.5 質(zhì)量保證
4.5.1.嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，按規(guī)程要求進行檢修。
4.5.2.工作負責人對工作班成員進行技術(shù)交底，技術(shù)負責人應(yīng)對檢修過程中的技術(shù)問題負責。
4.5.3.各檢修人員必須按技術(shù)交底要求進行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)負責人反映，以便及時解決。
5、技術(shù)要求：
5.1技術(shù)準備
  5.1.2 辦理相關(guān)工作票
  5.1.3工作負責人對工作班人員進行技術(shù)交底，技術(shù)負責人應(yīng)對檢修過程中的技術(shù)問題負責，應(yīng)及時處理檢修期間發(fā)生的影響安全、質(zhì)量的技術(shù)問題，把好技術(shù)關(guān)；檢修期間，各檢修人員必須按技術(shù)交底要求進行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)負責人反映，以便及時解決。
  5.1.4特種作業(yè)人員持證上崗，各專業(yè)人員配備充足符合需要。
  5.1.5工器具已到位，檢查和試驗工作完成，各種手續(xù)和證件完善。
  5.1.6施工材料和施工部件必須滿足施工要求。
  5.1.7安全措施已經(jīng)按照施工措施、方案的要求設(shè)置完成，通過檢查。
5.2作業(yè)人員配置、資格

序號	作業(yè)人員工種	數(shù)量	資格	職責
1	技術(shù)人員	2		能對施工作業(yè)中的技術(shù)問題做出指導。
2	普工	2
3	起重工	1	具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書	熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求，了解吸收塔安裝特點，具有多年吊裝帶施工經(jīng)驗。
4	架子工	6	具有搭設(shè)證書

5.3質(zhì)量標準
5.3.1本工程采用的技術(shù)規(guī)范（包括但不限于此下規(guī)范）：
（1）GB50026-93   《工程測量規(guī)范》
（2）GB50205-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；
（3）GB50224-95   《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》；
（4）GB50300-2001 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》；
（5）JGJ_130-2011)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
（6）GB51210-2016 《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》
（7）DL/T5210.1-2005  《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第一部分：土建工程》
（8）其它國家現(xiàn)行的的相關(guān)的工程施工、檢測、驗收的相關(guān)全部技術(shù)規(guī)范；
（9）以上標準規(guī)范如有新的標準規(guī)范，執(zhí)行新標準規(guī)范，代替原有標準規(guī)范；
5.3.2在施工當中使用M6×30或M6×125的不銹鋼316L自攻螺絲（抽檢30%），鉚釘間距200mm。
5.3.3固定骨架使用40*40鍍鋅角鐵，外護板采用鍍鋁鋅材質(zhì)，厚度為0.75mm，板型為YX35-125-750(板型要與現(xiàn)場完全一致)，保溫棉采用憎水巖棉氈，厚度為50mm。
5.3.4在彩鋼板交接處凹凸不平處用中性固化硅酮膠填充實補平，確保沒有滲漏水現(xiàn)象。
5.3.5加固完成后，對新舊螺栓及固定結(jié)構(gòu)部件均進行防腐處理，顏色與原彩鋼板同色。
5.3.6緊固釘需垂直于外護板表面，緊固牢靠，排列整齊，間距均勻一致，安裝時預先拉線定位。
5.3.7外護板上下層壓型板的波形要對齊。
5.3.8生產(chǎn)區(qū)域外護板加固及防水工作完成后，能夠?qū)崿F(xiàn)抵御33米/秒風速的襲擊，已作防水部位能保證暴雨天氣嚴密無滲漏。
5.4 腳手架部分技術(shù)要求
腳手架搭設(shè)必須符合《中國大唐集團公司腳手架使用管理重點要求（試行）》相關(guān)規(guī)定，并嚴格按照環(huán)境公司《關(guān)于規(guī)范重大危險作業(yè)安全管理和許可流程的通知》和分公司《關(guān)于進一步加強危險性較大作業(yè)項目安全管理的通知》（大唐環(huán)境安〔2018〕217號）要求，對于高度超過24米的腳手架執(zhí)行二級重大危險作業(yè)管控流程，高度超過50米的腳手架執(zhí)行一級重大危險作業(yè)管控流程，三措兩案需經(jīng)過專家論證會論證。
5.4.1 構(gòu)配件
5.4.1.1腳手架管
（1）腳手架鋼管應(yīng)采用符合《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，其規(guī)格尺寸宜采用Φ48.3mm(±0.5)×3.6mm（±0.36），每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。
（2）新腳手架管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告，表面平直光滑，不能有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)涂有防銹漆,嚴禁打孔。
（3）舊腳手架管應(yīng)每年進行一次銹蝕檢查，表面銹蝕深度不大于0.18mm，鋼管彎曲變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
5.4.1.2扣件
（1）扣件采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。
（2）新購置的扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并進行防銹處理。
（3）扣件在使用前要逐個檢查，有裂紋、變形、不完整、螺栓螺紋滑絲的嚴禁使用。
（4）扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發(fā)生破壞。
5.4.1.3 腳手板
（1）腳手板采用鐵質(zhì)腳手板，嚴禁使用竹、木制腳手板，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。
（2）沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，入廠時要進行驗收，不得有裂紋、開焊與硬彎，有防滑措施，表面涂防銹漆。
5.4.1.4 連墻件
連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A的規(guī)定。連墻件（連接點）應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離距離不大于300mm。腳手架不能設(shè)置連墻件或與構(gòu)架牢固連接時，必須采取架設(shè)拋撐等防傾覆措施
5.4.1.5 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。
5.4.1.6 應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。
5.4.2 搭設(shè)
5.4.2.1 腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步；
5.4.2.2 每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、橫距及立桿的垂直度。
5.4.2.3 立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；
2）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3；
B、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。
C、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除；
D、當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；
E、立桿頂端宜高出墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
5.4.2.4 縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；
2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。
B、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。
C、縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。
3）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。
5.4.2.5 橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）主接點必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處 兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。
2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；
3）雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。
5.4.2.6 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。
5.4.2.7 連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
  1）連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ 18）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 17）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ 10）等的規(guī)定。
2）高度在24m以下的腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m。高度在24m以上的腳手架應(yīng)在外側(cè)整個立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；
3）剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。
 5.4.2.8 扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
  1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；
  2）在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；
  3）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；
5.4.2.9 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
  1）欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；
2）上欄桿的上皮高度應(yīng)為1.2m；
  3）擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；
4）中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。
5.4.2.10 腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
 1）腳手板應(yīng)滿鋪、離開墻面120-150mm；
  2）腳手板的探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；
  3）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；
  4）自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。 
5.4.3  拆除
5.4.3.1 拆除腳手架前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；
2）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；
3）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。
5.4.3.2 拆除腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；
2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；
3）當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；
4）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先加設(shè)連墻件及橫向斜桿加固。
5.4.3.3 卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）各構(gòu)配件嚴禁拋至地面；
2）運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。
6、其他要求
6.1.承包方根據(jù)發(fā)包方項目要求安排足夠的檢修施工人員并配備相應(yīng)的項目經(jīng)理1名，專職技術(shù)員1名，當發(fā)包方在已方施工中發(fā)現(xiàn)已方現(xiàn)場施工人員不能夠保證在相應(yīng)的檢修工期內(nèi)完成檢修項目時，承包方應(yīng)無條件立即增加檢修人員，確保項目按時按量完工。
6.2.合同執(zhí)行期間，承包方若因人員或工程質(zhì)量、安全、進度、服務(wù)態(tài)度等方面出現(xiàn)問題，損害公司利益，發(fā)包方有權(quán)單方終止合同，承包方無條件接受。
6.3 所有施工人員必須購買不低于80萬以上的人身傷害保險。
7、工期要求，本項目施工時間為：自發(fā)包方通知之日起10天內(nèi)竣工。