吸收塔內(nèi)壁修補防腐施工

點擊數(shù)： 發(fā)布：2019-02-27　來源: 春暉高空

吸收塔內(nèi)壁修補防腐施工
一、技術(shù)規(guī)范
1總則：
1.1、本技術(shù)規(guī)范書適用于安徽巢湖熱電有限公司#5機脫硫吸收塔檢修項目。
1.2、施工方提供的主設(shè)備、附件、備品備件、外部油漆、防腐等材質(zhì)必須滿足本工程所處地理位置、環(huán)境條件的要求。
1.3、施工方使用的主要材料，底漆、面漆、鱗片等，必須是國內(nèi)知名正規(guī)品牌產(chǎn)品。
1.4、本規(guī)范書中提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標準，施工方應提供滿足本規(guī)范書和所列標準要求的高質(zhì)量的設(shè)計、設(shè)備及其相應的服務。對國家和地方有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。
2工程概況：
2.1項目概況
安徽巢湖熱電目前#5機組為石灰石-石膏濕法脫硫工藝，采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，無GGH，采用常規(guī)的一爐一塔方案，設(shè)計燃煤硫份0.8%，設(shè)計入口SO₂濃度2122mg/Nm³，脫硫效率95%，目前#5機組的SO₂排放濃度基本≤35mg/Nm³。
一期兩臺320MW機組塔體尺寸：φ11.5m×H 41m；
二期兩臺320MW機組塔體尺寸：Φ11.5m×H 41m；
三期兩臺630MW機組塔體尺寸：φ15.3m×H 40m；
材質(zhì)：碳鋼＋鱗片樹脂。
3技術(shù)規(guī)范與要求
3.1防腐主要材料要求：
3.1.1施工單位使用的主要材料，底漆、面漆、鱗片等，必須是國內(nèi)知名正規(guī)品牌產(chǎn)品。
3.1.2防腐材料應是全新的,先進的和長壽命的，并經(jīng)過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。
3.1.3防腐材料應符合現(xiàn)行使用的有關(guān)中國國家標準和中國部頒標準或原產(chǎn)國的規(guī)范和標準。
3.1.4鱗片內(nèi)襯設(shè)計耐溫保證值：高溫防腐鱗片需保證原煙氣瞬間溫度為200℃，在180℃時保證連續(xù)運行20分鐘不發(fā)生龜裂脫落；常溫鱗片需保證凈煙氣瞬間溫度為100℃，在80℃時保證連續(xù)運行20分鐘不發(fā)生龜裂脫落。
3.1.5吸收塔底及塔底上2m側(cè)壁，噴淋區(qū)域及以下1.5m區(qū)域，噴淋層支撐、氧化空氣管支撐部分鱗片厚度不得低于3.6mm；吸收塔2m以上到噴淋層下方1.5m區(qū)域，噴淋層以上，塔頂板，吸收塔出口段（180°），入口煙道及附近上下1m，除霧器支撐部分鱗片厚度不得低于1.8mm。
3.1.6鱗片內(nèi)襯必須具有抗化學腐蝕性、耐磨性、抗熱性等性能，以及極好的粘附性。
3.1.7噴淋層區(qū)域除了考慮防腐性和抗熱滲透外，還必須充分考慮噴嘴噴出漿液的沖刷。該區(qū)域的防腐材料采用防腐性、抗熱滲透、防磨損鱗片。
3.1.8吸收塔下部區(qū)域由于與漿液長時間接觸，防腐材料要具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，以及良好的抗熱滲透性。
3.2防腐層修復施工要求：
3.2.1、吸收塔：
3.2.1.1檢查吸收塔內(nèi)部防腐厚度及脫落情況，提供防腐檢查記錄。防腐層應無針孔、裂紋鼓泡和剝離；防腐層耐磨加厚層厚度不低于4mm，普通防腐層厚度不低于2mm，對不符合技術(shù)要求的要進行防腐處理。現(xiàn)場必須準備防腐層測厚儀、電火花儀等專用工具，并經(jīng)過驗收貼有合格證。
3.2.1.2檢修吸收塔四層噴淋裝置，調(diào)整噴嘴角度，對吸收塔塔體漏漿部位的噴嘴及噴淋管道系統(tǒng)進行重點檢查。
3.2.2、吸收塔噴淋系統(tǒng):
3.2.2.1噴淋層噴淋母管牢固無泄漏，表面襯膠無翹起、開裂、破損、磨損等缺陷，按要求進行襯膠修補。
3.2.2.2噴淋層噴嘴不能有沖刷吸收塔塔體的現(xiàn)象，噴嘴必須進行角度調(diào)整，避免噴嘴沖刷塔體面；角度調(diào)整后的噴嘴必須保證其特性不變，保證煙氣和漿液的反應時間（保證脫硫效率、性能不變），并提供計算數(shù)據(jù)及方案。
3.2.2.3各噴嘴應無異物堵塞，噴嘴應無脫落無變形，噴嘴無沖刷腐蝕痕跡。
3.2.2.4保證噴嘴完整、牢固可靠，滿足脫硫漿液循環(huán)泵設(shè)備運行時產(chǎn)生的壓力、流量沖擊。
3.3吸收塔內(nèi)各部位防腐修復設(shè)計方案：
3.3.1噴淋層以下區(qū)域防腐層破損修補：
3.3.1.1吸收塔噴淋層以下區(qū)域由于與漿液長時間接觸，防腐材料要具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，以及良好的抗熱滲透性。因此選用耐磨型玻璃鱗片膠泥修補。
3.3.1.2耐磨型玻璃鱗片襯里結(jié)構(gòu)圖：

基材

VEGF-Ⅱ底漆

玻璃鱗片膠泥

VEGF-Ⅱ耐磨層（第一涂層）

VEGF-Ⅱ樹脂  （玻璃纖維布）

VEGF-Ⅱ面漆

 
 
 
 
 
 
 
 

VEGF-Ⅱ耐磨層（第二涂層）
3.3.1.3吸收塔內(nèi)噴淋區(qū)域防腐層修補：
噴淋層區(qū)域溫度相對較高，沖刷嚴重，在確保噴淋嘴不對罐壁直接沖擊（調(diào)整噴淋嘴的噴淋角度）的前提下，采用耐磨型玻璃鱗片膠泥對該區(qū)域的塔壁進行防腐修補。
3.3.2、吸收塔噴淋系統(tǒng)修復：
3.3.2.1調(diào)整噴淋層噴嘴不能有沖刷吸收塔塔體的現(xiàn)象，噴嘴必須進行角度調(diào)整，避免噴嘴沖刷塔體面。
3.3.2.2沖洗各噴嘴疏通，應無異物堵塞，采用耐高溫樹脂玻璃絲布進行加固。
3.4腳手架搭設(shè)規(guī)范：
3.4.1施工方案：
3.4.1.1腳手架搭設(shè)之前，應根據(jù)工種的特點和施工工藝確定搭設(shè)方案，內(nèi)容應包括：基礎(chǔ)處理、搭設(shè)要求、桿件間距及連墻桿設(shè)置位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。
3.4.1.2腳手架的搭設(shè)高度超過規(guī)范規(guī)定的要進行計算。   　　
（1）扣件式鋼管腳手架搭設(shè)尺寸符合下表時，相應桿件可不再進行設(shè)計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應根據(jù)實際荷載進行設(shè)計計算并繪制施工圖。   　　
（2）當搭設(shè)高度在25－50m時，應對腳手架整體穩(wěn)定性從構(gòu)造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區(qū)對搭設(shè)高度超過40m的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設(shè)置水平連墻件的同時，還應有抗上升翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。   　　
（3）對腳手架進行的設(shè)計計算必須符合腳手架規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批。   　　
3.4.1.3腳手架的施工方案應與施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架類型相符，當現(xiàn)場固故改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經(jīng)審批后，方可施工。
3.4.2立桿基：           　　
3.4.2.1搭設(shè)高度在25m以下時，可素夯實找平，上面鋪5cm厚木板，長度為2m時垂直于墻面放置；長度大于3m時平行于墻面放置。   　　
3.5.2.2 每根立桿底部應設(shè)置底座或墊板。　　
3.5.3架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)  
3.5.3.1腳手架高度在7m以下時，可采用設(shè)置拋撐方法以保持腳手架的穩(wěn)定，當搭設(shè)高度超過7m不便設(shè)置拋撐時，應與建筑物進行連接。   　　
（1）腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發(fā)生的向內(nèi)或向外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減小立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。   　　
（2）連墻桿的間距，一般應按表中規(guī)定距離設(shè)置。當腳手架搭設(shè)高度較高需要縮小連墻桿間距時，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效，從腳手架荷載載試驗中看，連墻桿按二步三跨設(shè)置比三步二跨設(shè)置時，承載能力提高7%。   　　
（3）連墻桿應靠近節(jié)點并從底層第一步大橫桿處開始設(shè)置。   　　
（4）連墻桿宜靠近主節(jié)點設(shè)置，距主節(jié)點不應大于300mm。   　　
3.4.4桿件間距與剪刀撐  
3.4.4.1立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規(guī)范規(guī)定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時，應按規(guī)范規(guī)定進行加固。  
3.4.4.2立桿是腳手架主要受力桿件，間距應均勻設(shè)置，不能加大間距，否則降低立桿承載能力；大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力，當步距由1.2m增加到1.8m時，臨界荷載下降27%。  
3.4.4.3剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設(shè)置剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度，提高腳手架承載能力12%以上。   　　
（1）每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)5～7根（＞6m），斜桿與地面夾角在45°～60°之間。   　　
（2）高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架的搭設(shè)連續(xù)設(shè)置；中間部分可間距不大于15m。   　　
（3）高度在25m以上的雙排腳手架，在外側(cè)立面必須沿長度和高度連續(xù)設(shè)置。   　　
（4）剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上。   　　
（5）剪刀撐斜桿的接長，均采用搭接，搭接長度不小于0.5m，設(shè)置2個旋扣件。  
 3.4.4.4橫向剪刀撐。腳手架搭設(shè)高度超過24m時，為增強腳手架橫向平面的剛度，可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨，在橫向平面內(nèi)加設(shè)斜桿，使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除，轉(zhuǎn)入其他層時應及時補設(shè)。    
3.4.5腳手板與防護欄桿：  
3.4.5.1腳手板是施工人員的作業(yè)平臺，必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設(shè)兩根小橫桿；采用搭接時，接槎應順重車方向；竹笆腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四角應用φ1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。  
3.4.5.2腳手板可采用鋼腳手板，鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者不能使用。  
3.4.5.3凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪鳳腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故，為此必須嚴禁探頭板出現(xiàn)。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時，可在端部采用護欄及立網(wǎng)將作業(yè)面限定，把探頭板封閉在作業(yè)面以外。  
3.4.5.4腳手困的外側(cè)應按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須用合首要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm（每個環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。  
3.4.5.5遇作業(yè)層時，還要在腳手架外側(cè)大橫桿與腳手板之間，按臨邊防護的要求設(shè)置防護攔桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。    
3.4.6交底與驗收   　
3.4.6.1腳手架搭設(shè)前，施工負責人應按照施工方案要求，結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況，做詳細的交底，并有專人指揮。   　　
3.4.6.2腳手架搭設(shè)完畢，應由施工負責人組織，有關(guān)人員參加，按照施工方案和規(guī)范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。   　　
3.4.6.3檢驗標準：（應按照相應規(guī)范要求進行）   　　
（1）鋼管立桿縱距偏差為±50mm   　　
（2）鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H為總高度）。   　　
（3）扣件緊固力矩為：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安裝數(shù)量5%，扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%。   　　
（4）扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30N.m時，比40N.m時的腳手架承載能力下降20%。   　　
3.4.6.4對腳手架檢查驗收按規(guī)范規(guī)定進行，凡不符合規(guī)定的應立即進行整改，對檢查結(jié)果及整改情況，應按實測數(shù)據(jù)進行記錄，并由檢測人員簽字。    
3.4.7小橫桿設(shè)置   　
3.4.7.1規(guī)范規(guī)定應該在立桿與大橫桿的交點處設(shè)置小橫桿，小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設(shè)置小橫桿的作用有三：一是承受腳手板傳來的荷載；二是增強腳手架橫向平面的剛度；三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側(cè)向變形，與大橫桿組成一個剛性平面，縮小立桿的長細比，提高立桿的承載能力。當遇作業(yè)層時，應在兩立桿中間再增加一道小橫桿，以縮小腳手板的跨度，當作業(yè)層轉(zhuǎn)入其他層時，中間處小橫桿可以隨腳手板一同折除，但交點處小橫桿不應拆除。
3.4.7.2雙排腳手架搭設(shè)的小橫桿，必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣牢，否則雙排腳手架將變成兩片腳手架，不能共同工作，失去腳手架的整體性；當使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的小橫桿兩端應固定在立桿上，大橫桿擱置在小橫桿上固定，大橫桿間距≤40cm 。  
3.4.7.3單排腳手架小橫桿的設(shè)置位置，與雙排腳手架相同。不能用于半磚墻、18cm墻、輕質(zhì)墻、土坯墻等穩(wěn)定性差的墻體。小橫桿在墻上的擱置長度不應小于18cm，小橫桿人墻過小一是影響支點強度，另外單排腳手架產(chǎn)生變形時，小橫桿容易撥出。    
3.4.8桿件搭接   　
3.4.8.1木腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用搭接方法，搭接長度不小于1.5m并應大于步距和跨距，防止受力后產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。  
3.4.8.2鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接，當受力時，因扣件的銷軸受剪，降低承載能力，試驗表明：對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上；大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上，利于腳手架搭設(shè)；剪力撐由于受拉（壓），所以接長時應采用搭接，搭接長度不小于50cm，接頭處設(shè)置扣件不小于兩個?？紤]腳手架的各桿件接頭處傳力性能差，所以接頭應交錯排列不得設(shè)置在一個平面內(nèi)。    
3.4.9架體內(nèi)封閉  
3.4.9.1腳手架鋪設(shè)腳手板一般應至少兩層，上層為作業(yè)層下層為防護層，當作業(yè)層腳手板發(fā)生問題而落人物時，下層有一層起防護作用。當作業(yè)層的腳手板下無防護層時，應盡量靠近作業(yè)層處掛一層平網(wǎng)作防護層，平網(wǎng)不應離作業(yè)層過遠，應防止墜落時平網(wǎng)與作業(yè)層之間小橫桿的傷害。   　　
3.4.9.2當作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙（≥15cm）已構(gòu)成落物、落人危險時，也應采取防護措施，不使落物對作業(yè)層以下發(fā)生傷害。    
3.5.10腳手架材質(zhì)  
鋼管材質(zhì)一般應使用Q235（3號鋼）鋼材，外徑48mm（51mm）、壁厚3.5mm的焊接鋼管，小橫桿長度2.1～2.3m為宜，立桿、大橫桿的長度４～4.5m為宜（不超過6.5m）,其重量控制在每根25Kg以內(nèi)，便于操作。銹蝕、變形超過規(guī)定的禁止使用。 扣件由可鍛鑄鐵制成，當扣件螺栓擰緊，扭力矩為40～50N.m時，扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力均能滿足實際使用要求。腳手架搭設(shè)必須選用同一種材質(zhì)，當不同材質(zhì)混搭時，節(jié)點的傳力不合理，判定不合格腳手架，檢查表不得分。    
3.4.11通道   　
3.4.11.1各類人員上下腳手架必須在專門設(shè)置的人行通道（斜道）行走，不準攀爬腳手架，通道可附著在腳手架設(shè)置，也可靠近建筑物獨立設(shè)置。   　
3.4.11.2通道（斜道）構(gòu)造要求：   　　
（1）人行通道寬度不小于1m，坡度宜用1:3;運料斜道寬度不小于1.5m,，坡度1:6。   　　
（2）拐彎處應設(shè)平臺，通道及平臺按臨邊防護要求設(shè)置防護欄桿及擋腳板。   　　
（3）腳手板橫鋪時，橫向水平桿中間增設(shè)縱向斜桿；腳手板順鋪時，接頭采用搭接，下面板壓住上面板。
（4）通道應設(shè)防滑條，間距不大于30cm。    
3.4.12卸料平臺  
3.4.12.1施工現(xiàn)場所用各種卸料平臺，必須單獨與門做出設(shè)計并繪制施工圖紙。  
3.4.12.2卸料平臺的施工荷載一般可按砌筑腳手架施工荷載3KN/m計算，當有特殊要求時，按要求進行設(shè)計。   卸料平臺應制作成定型化、工具化的結(jié)構(gòu)，無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式，都應能簡單合理的與建筑結(jié)構(gòu)連接。  
3.4.12.3卸料平臺應自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩(wěn)定和平臺的安全使用。  
3.4.12.4卸料平臺應便于操作，腳手架鋪平綁牢，周圍設(shè)置防護欄桿及擋腳板并用密目網(wǎng)封嚴，平臺應在明顯處設(shè)置標志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載腳手架搭設(shè)規(guī)范 。 
3.4.13腳手架使用要求
3.4.13.1腳手架負載不得超過270kg/m2，經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用，使用中應經(jīng)常檢查與維護。負載超過270kg/m2，或形式特殊腳手架應進行設(shè)計。
3.4.13.2鋼管立柱應設(shè)置金屬底座，對地質(zhì)松軟基礎(chǔ)應墊木板或設(shè)掃地桿。
3.4.13.3腳手架立桿應垂直，垂直偏斜不得超過高度的1/200，立桿間距不超過2米。
3.4.13.4腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及每隔6-7根立柱應設(shè)尖刀撐與支桿，高度在7米以上無法設(shè)支桿時，豎向每隔4米，橫向每隔7米必須與建筑物連接牢固。
3.4.13.5腳手架外側(cè)、斜道、平臺設(shè)置1.05米防護欄。鋪設(shè)竹排或木板時，兩頭必須綁扎牢固，嚴禁不綁扎就投入使用。
3.4.13.6在通道與扶梯處腳手架橫桿應加高加固，不能阻礙通道。
3.4.13.7挑式腳手架一般橫桿步距1.2米，并要加設(shè)斜撐，斜撐與垂直面夾角不大于30°。
3.4.13.8為了防止架子管受壓彎曲扣件從管頭滑落，各桿件相交伸出端頭均大于10厘米。
3.4.13.9腳手架搭設(shè)地點如有電源線或電氣設(shè)備時，必須符合安全距離規(guī)定，搭設(shè)與拆除時采取停送電措施。
3.4.13.10腳手架驗收時，應對所有部件進行外觀檢查，并實行驗收及掛牌使用制度。
3.4.13.11腳手架搭設(shè)前，必須對架子管、扣件、竹排、鐵絲進行檢查，架子管嚴重彎曲，扣件嚴重腐蝕、裂紋，竹排腐爛的必須報廢，不得使用。
3.4.13.12、禁止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞上及未經(jīng)計算過補加荷重的結(jié)構(gòu)部分上，或?qū)⒛_手架和腳手板固定在建筑不十分牢固的結(jié)構(gòu)上(如欄桿、管子等)。
3.4.13.13腳手板和腳手架相互間應連接牢固。腳手板的兩頭均應放在橫桿上，固定牢固。腳手板不準在跨度間有接頭。
3.4.13.14腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側(cè)，應設(shè)1m高的欄桿，并在其下部加設(shè)18cm高的護板。
3.4.13.15腳手架應裝有牢固的梯子，以便工作人員上下和運送材料。用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置和腳手架的結(jié)構(gòu)相連接。
3.4.13.16搭設(shè)腳手架的工作領(lǐng)導人應對所搭的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明后方準使用。檢修工作負責人每日應檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況，如有缺陷，須立即整修。
3.4.13.17嚴禁隨手用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。
3.4.13.18腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時，木竹腳手架應加絕緣子，金屬管腳手架應另設(shè)木橫擔。
3.4.13.19安裝金屬管腳手架，禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子，各個管子的接連部分要完整無損，以防傾倒或移動。
3.5 吸收塔內(nèi)部清淤
3.5.1 塔內(nèi)檢修工作結(jié)束后，應將吸收塔內(nèi)部漿液清理干凈，地面恢復本色。
3.5.2 漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)應清理干凈，損壞濾網(wǎng)修復。
3.5.3 清理的漿液應運送出洛河發(fā)電廠廠區(qū)范圍內(nèi)，由施工方自行處理，不得造成二次污染，所產(chǎn)生的后果由施工方自行承擔。